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如何保障不銹鋼反應(yīng)釜的穩(wěn)定運(yùn)行

更新時(shí)間:2019-08-29      瀏覽次數(shù):1966
   隨著使用時(shí)間的延長,不銹鋼反應(yīng)釜總會(huì)出現(xiàn)一些問題,因此作為使用者應(yīng)掌握一些必要的檢修技巧,先在整個(gè)檢修過程中,使用者應(yīng)避免用錘子敲打不銹鋼反應(yīng)釜的零件,以免影響安裝精度。除此之外,使用者還應(yīng)定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)動(dòng)量,如果發(fā)現(xiàn)鐘擺動(dòng)量立即被刪除,根據(jù)結(jié)構(gòu)圖替換軸承和軸套,磁力攪拌器的設(shè)計(jì)壽命為1-2年,建議每年更換一次,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
  在不銹鋼反應(yīng)釜的實(shí)際運(yùn)行過程中,出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象也是我們較為常見的,而出現(xiàn)粘壁的原因有以下幾點(diǎn):
  1、先是釜體設(shè)備的結(jié)構(gòu),不合理的釜體結(jié)構(gòu)會(huì)造成一定程度的粘壁,這一點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
  1)不銹鋼反應(yīng)釜釜體加料管的位置,加料管處是一個(gè)不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應(yīng)當(dāng)合理確定加料管的位置;
  2)反應(yīng)的內(nèi)壁,如反應(yīng)釜的內(nèi)壁比較粗糙那么就很容易使物料掛壁,所以反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進(jìn)行打磨拋光處理,提高釜內(nèi)光潔程度,減少粘壁;
  3)反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)消除死角,不銹鋼反應(yīng)釜的死角容易殘留物料,不易清洗,所以在不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)上應(yīng)消除死角。
  2、不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝,物料的生產(chǎn)工藝也會(huì)造成反應(yīng)釜的粘壁,這一點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
  1)物料原因,因尿素中硫酸鹽含量過高,當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí),就相當(dāng)于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),若處理不及時(shí),則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)造成粘壁;
  2)當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí),樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,容易造成粘壁;
  3)釜壁溫差,冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁;
  4)反應(yīng)溫度當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應(yīng)速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應(yīng)速度加快,縮聚反應(yīng)過于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁。
  以上就是小編為大家介紹的不銹鋼反應(yīng)釜使用中如出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的處理方案。
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